1. Osnovne karakteristike fluoroplastična pumpa
Fluoroplastična pumpa uglavnom se sastoji od dijelova protoka i dijelova vožnje. Dijelovi protoka obično su izrađeni od fluoroplastičnih materijala kao što su politetrafluoroetilen (PTFE) i poliperfluoroetilen propilen (FEP). Ovi materijali imaju izvrsnu otpornost na koroziju i mogu izdržati eroziju različitih korozivnih medija kao što su jake kiseline, jaka alkalija, oksidansi itd. Dijelovi za vožnju variraju ovisno o vrsti i specifikacijama crpke, ali obično imaju dobru mehaničku čvrstoću i stabilnost.
Glavne karakteristike fluoroplastičnih crpki uključuju:
Otpornost na koroziju: može prevoziti različite korozivne medije, poput jake otopine kiseline i alkalija, poput sumporne kiseline, klorovodične kiseline, hidrofluorne kiseline, dušične kiseline i organskih otapala.
Visoka temperaturna otpornost: Može se činiti stabilno na višim temperaturama i prilagoditi se okruženju visoke temperature u kemijskoj proizvodnji.
Brtvljenje: prihvaća naprednu tehnologiju brtvljenja, poput mehaničkih brtvila i pakiranja brtvila, kako bi se osiguralo da pumpa ne curi tijekom rada i spriječi srednje zagađenje i otpad.
Stabilnost: razuman dizajn, kompaktna struktura, gladak rad, niska buka, niska vibracija, pogodna za dugoročni kontinuirani rad.
2. Scenariji primjene fluoroplastičnih crpki u kemijskoj industriji
Korozivni srednji prijevoz
Jedna od glavnih primjena fluoroplastičnih pumpi u kemijskoj industriji je transport korozivnih medija. U kemijskoj proizvodnji mnoge su sirovine i proizvodi korozivni, poput anorganskih kiselina i alkalija poput sumporne kiseline, klorovodične kiseline i hidrofluorne kiseline, kao i organskih otapala poput metanola, etanola i acetona. Ovi mediji imaju snažan korozivni učinak na obične metalne pumpe, dok fluoroplastične pumpe mogu izdržati koroziju ovih medija kako bi se osigurala sigurna i učinkovita proizvodnja.
Projekt kaustične sode ionske membrane
U projektu kaustične sode ionske membrane, fluoroplastične crpke koriste se za postupak obrade klora otpadnih voda i postupka dodavanja kiseline. Otpadne vode klora sadrže kloridne ione i druge korozivne tvari, a zahtjevi za materijale za tijelo pumpe su izuzetno visoki. Fluoroplastične pumpe mogu stabilno transportirati ove otpadne vatre zbog izvrsne otpornosti na koroziju i izdržati korozivno okruženje tijekom postupka dodavanja kiseline.
Neverrorozni metal topljenje
U procesu ne -prehrambenog topljenja metala, elektrolit je neophodan medij. Elektrolit je obično vrlo korozivan, što predstavlja veliki izazov za pumpanje karoserijskih materijala. Fluoroplastične crpke idealne su za isporuku elektrolita u topljenom metalnom topljenju zbog izvrsne otpornosti i stabilnosti korozije.
Ostali kemijski procesi
Pored gore navedenih scenarija primjene, fluoroplastične crpke se također široko koriste u drugim kemijskim procesima kao što su ukiselje, jetkanje, kataliza, polimerizacija itd. Ovi procesi obično uključuju korozivne medije i visoke temperaturne okruženja, te imaju izuzetno visoke zahtjeve za performansama i pouzdanošću crpki. Fluoroplastične pumpe mogu ispuniti ove zahtjeve svojim izvrsnim performansama i pouzdanošću kako bi se osigurao glatki napredak kemijske proizvodnje.
3. Prednosti fluoroplastičnih pumpi u kemijskoj industriji
Poboljšajte učinkovitost proizvodnje: Fluoroplastične pumpe mogu stabilno transportirati korozivne medije, smanjiti troškove zastoja i troškove održavanja uzrokovane korozijom karoserije crpke, poboljšavajući na taj način učinkovitost proizvodnje.
Osigurajte sigurnost proizvodnje: Fluoroplastične pumpe imaju izvrsne performanse brtvljenja i stabilnost, mogu spriječiti curenje medija i zagađenje okoliša i osigurati sigurnost proizvodnje.
Smanjite troškove održavanja: Fluoroplastične crpke imaju kompaktnu strukturu, razuman dizajn i lako se održavaju i remontiraju. Njegova otpornost na koroziju također smanjuje učestalost održavanja i troškove uzrokovane korozijom medija.
Snažna prilagodljivost: Fluoroplastične pumpe mogu izdržati eroziju različitih korozivnih medija i prilagoditi se različitim kemijskim proizvodnim okruženjima i medijskim zahtjevima. s
