Princip rada i tehnološka inovacija plastična pumpa fluora
Fluorinska plastična pumpa, kao što naziv govori, uglavnom koristi plastične materijale fluora (poput politetrafluoroetilen PTFE, poliperfluoroetilen propilen FEP, itd.) Kao glavni strukturni materijali tijela i rotora crpke. Ovi materijali imaju izuzetno visoku otpornost na koroziju i temperaturnu otpornost, a pogodni su za prenošenje korozivnih medija kao što su jaka kiselina, jaka alkalija, organska otapala itd. Njegova najveća tehnološka inovacija leži u sustavu pogona magnetskog spajanja, koji u potpunosti odustaje od tradicionalne strukture brtve osovine.
Jezgra magnetskog spojnog pogona leži u interakciji između unutarnjih i vanjskih magneta. Motor pogona prenosi okretni moment na unutarnji magnet u tijelu pumpe kroz vanjski magnet, koji zauzvrat pokreće rotor za rotiranje i ostvaruje srednju isporuku. Budući da je medij potpuno izoliran iz sustava magnetskog pogona, nema potrebe za brtvom osovine kako bi se spriječilo curenje, koje u osnovi rješava problem curenja i postiže cilj "bez kapljenja i zagađenja na mjestu upotrebe". Ova tehnološka inovacija ne samo da poboljšava operativnu pouzdanost pumpe, već također uvelike pojednostavljuje rad na održavanju i smanjuje zagađenje okoliša i opasnosti od sigurnosti uzrokovanih curenjem.
Prednosti prijave u određenim industrijama
U kemijskoj i farmaceutskoj industriji mediji su često vrlo korozivni ili toksični, što postavlja izuzetno visoke zahtjeve za performanse opreme za brtvljenje. Dizajn plastične pumpe bez pečata čini da pokazuje neusporedive prednosti u tim poljima. U kemijskoj proizvodnji, bilo da se radi o visoko korozivnim kemikalijama ili djeluje pod visokim temperaturama i uvjetima visokog tlaka, plastična pumpa fluora može održavati stabilno radno stanje, učinkovito izbjegavati srednje istjecanje i zaštititi proizvodno okruženje i sigurnost osoblja. U farmaceutskoj industriji, posebno na aseptičkim proizvodnim linijama, karakteristike plastičnih pumpi bez istjecanja fluora osiguravaju visoku čistoću i aseptično okruženje proizvodnje lijekova, što zadovoljava stroge zahtjeve GMP-a (dobra proizvodna praksa).
Usporedba s metalnim pumpama i gumenim pumpama
Suprotno tome, iako se metalne pumpe dobro snalaze u čvrstoći i visokoj temperaturnoj otpornosti, prilikom rukovanja korozivnim medijima, metalni materijali se lako korodiraju, što rezultira smanjenjem performansi brtvljenja i značajnim povećanjem rizika od propuštanja dugotrajnom radom. Osobito u okruženju visokog pritiska i visokotemperaturnog koeficijenta širenja i brzina korozije metalnih materijala su istaknutiji.
Gumene pumpe odabrane su u nekim prilikama zbog njihove dobre elastičnosti i performansi zapečatanja. Međutim, guma ima ograničenu toleranciju na određene kemikalije, a dugoročni kontakt može uzrokovati starenje, otvrdnjavanje ili oticanje, što može utjecati na učinak brtvljenja. Pored toga, performanse gumenih pumpi brzo raspadaju u okruženjima visoke temperature, ograničavajući njihov raspon primjene. s
