>

Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Kontrola preciznog razmaka u dizajnu i proizvodnji magnetske pumpe: Osiguravanje visoke učinkovitosti i trajnosti

Vijesti o industriji

Kontrola preciznog razmaka u dizajnu i proizvodnji magnetske pumpe: Osiguravanje visoke učinkovitosti i trajnosti

Precizno izračunavanje i testiranje u fazi dizajna i proizvodnje

1. Točan izračunavanje magnetskog kruga
Jezgra magnetska pumpa leži u njegovom dizajnu magnetskog kruga, koji izravno utječe na učinkovitost prijenosa magnetske sile i ukupne performanse crpke. Dizajneri trebaju koristiti elektromagnetske principe, složene matematičke modele i softver za simulaciju kako bi precizno izračunali optimalnu raspodjelu magnetskog polja i čvrstoću između unutarnjih i vanjskih magneta kako bi odredili konfiguraciju polja, veličinu magneta i veličinu radnog zraka. Ovaj korak zahtijeva izuzetno visoku stručnost i računalnu snagu kako bi se osiguralo da je magnetska sila dovoljno jaka da tjera tijelo pumpe da se okreće, a istovremeno izbjegava pretjerani magnetski otpor koji uzrokuje porast gubitka energije i porasta temperature.

2. Odabir materijala
Odabir materijala je također presudan. Materijali magnetnih magneta s visokim performansama, poput neodimijskog željeznog bor, postali su prvi izbor za dizajn magnetskih pumpi magnetskog kruga zbog svog visokog magnetskog energetskog proizvoda i dobre temperaturne stabilnosti. Osim toga, komponente poput kućišta pumpe i rukava moraju biti izrađene od materijala otpornih na koroziju i otpornih na habanje, poput nehrđajućeg čelika, keramike ili silicij-karbida, kako bi se izdržala srednja erozija i održavala dugoročne veličine stabilnih praznina.

3. Kontrola točnosti obrade
Točnost obrade svake komponente magnetske pumpe izravno utječe na ujednačenost i stabilnost jaza. Napredni CNC strojni alati i precizni alati za mjerenje koriste se za izvršavanje visoko precizne obrade na ključnim komponentama kao što su magneti, sjedala ležaja i izolacijske rukave kako bi se osiguralo da se tolerancije svih površina za parenje upravljaju u rasponu mikrona. Osim toga, tehnologije površinskog liječenja poput poliranja i brušenja također su ključne za smanjenje trenja, poboljšanje efekata brtvljenja i proširenje života.

Fina podešavanja tijekom instalacije i puštanja u rad
1. Slijedite smjernice proizvođača
Instalacija i puštanje u rad magnetske pumpe mora strogo slijediti priručnik za instalaciju i tehničke specifikacije koje je pružio proizvođač. To uključuje horizontalnu ugradnju tijela pumpe, razuman izgled ulaznih i izlaznih cijevi i ispravnost električnog priključka. Svako lagano odstupanje može utjecati na učinkovitost magnetske spajanja i radnu stabilnost crpke.

2. Podešavanje i provjera praznine
Nakon instalacije potrebni su posebni alati za precizno mjerenje i podešavanje jaz magnetske pumpe. To uključuje zračni jaz magnetske spojnice, jaz ležaja i jaz između izolacijskog rukava i rotora. Fino podešavanjem položaja osovine crpke, zamjenom brtvi različitih debljina ili podešavanjem unaprijed opterećenja ležaja, osigurajte da svi zazor ispunjavaju dizajnerske zahtjeve kako bi se postigao najbolji operativni učinak i život.

3. Ispitivanje i uklanjanje pogrešaka
Konačno, provodi se sveobuhvatni test performansi, uključujući otkrivanje protoka, glave, učinkovitosti, vibracije i razine buke. Kroz povratne informacije podataka, vrijednost klirensa dodatno je prilagođena sve dok pumpa ne dosegne najbolje radno stanje. Istodobno, uspostavljen je redoviti plan održavanja radi praćenja promjena uklanjanja i poduzimanja pravodobnih mjera kako bi se spriječili potencijalni kvarovi.